Пластикалық парақ, маңызды өнеркәсіптік және тұтынушылық материал ретінде құрылыс, қаптама, жарнама, химиялық инженерия және басқа да салаларда кеңінен қолданылады. Оның алуан түрлі көрсеткіштері мен қосымшалары ең алдымен оның құрамымен және шикізат таңдауымен анықталады. Бұл мақалада пластикалық парақтың негізгі құрамдас принциптерін қарастырады және оған байланысты салаларға қатысты, негізгі шикізат және негізгі техникалық нүктелер егжей-тегжейлі, негізгі техникалық пункттерді талқылайды.
I. Пластикалық парақтың негізгі құрамы
Пластикалық парақ, ең алдымен, физикалық немесе химиялық әдістер арқылы өңделген жоғары - молекулалық полимерлерден (пластикалық шайырлар) жасалған. Оның негізгі құрамдас бөліктері базалық шайыр, қоспалар және қосалқы материалдар кіреді. Негізгі шайыр парақтың негізгі механикалық қасиеттерін, жылу кедергісін және химиялық тұрақтылықты анықтайды. Жалпы базалық шайырларға полиэтилен, полипропилен (PP), полировил хлориді (PVC), поликарбонат (PC), -}- - - styrene copolymer (ABS).
Қосымша парақ қасиеттерін оңтайландыру үшін, мысалы:
1. пластификаторлар: ПВХ парақтарында жиі қолданылатын икемділікті жақсартады;
2. Тұрақтандырғыштар: Жетекші тұздар мен фотохидацияны, мысалы, қорғасын тұздары мен органотин қосылыстарының алдын алыңыз;
3. Толтырғыштар: мысалы, кальций карбонаты мен тальк, шығындарды азайтады және қаттылықты арттыру;
4
5. Түрлі түсті: эстетика немесе логотиптер үшін белгілі бір түсті парақтар беріңіз.
Ii. Пластикалық парақтардың негізгі қалыптасу әдістері
Пластикалық парақты қалыптастыру процестері әр түрлі және әртүрлі әдістер әртүрлі құрылымдарға, қалыңдықтың дәлдігіне және өндіріс тиімділігіне тікелей әсер етеді. Төменде ең көп таралған әдістер бар:
1. Шығару
Экструзия - бұл пластикалық парақтарды шығарудың жиі қолданылатын процестерінің бірі. Процесс шайырлы түйіршіктерді қоспалармен араластыру, қыздыру және оларды экструдермен араластыру, оларды T - арқылы тазартады, оларды пішінді, салқындату үшін үш -} орамдар арқылы алып, оларды қажетті техникалық сипаттамаларға бөледі. Бұл әдіс PE, PP және PVC сияқты термопластика үшін жарамды. Ол үздіксіз өндіріс пен төмен шығындардың артықшылықтарын ұсынады, бірақ қалыңдығының біркелкілі біртектілік қалыптың дизайнына айтарлықтай әсер етеді.
2. Каллен
Калатерлеу әдісі балқытылған алшақтап, балқытылған пластикті жұқа парақтарға басып тұратын бірнеше роликті пайдаланады. Бұл процесс ПВХ және ABS сияқты материалдар үшін жарамды, олар биік -}} жылтыр шығарады, бұл безендіру мен қаптама кезінде жиі қолданылатын қалың -}. Оның артықшылығы жоғары беткейде жатыр, бірақ ол айтарлықтай жабдықты инвестициялауды қажет етеді және шикізатқа қатысты қатаң талаптарға сәйкес келеді.
3. Ыстық басу
Ыстық басу пластмассадан (мысалы, фенолиялық шайырлар сияқты) немесе үлкен, қалың парақтарды термосетизациялауға жарамды. Алдын-ала немесе ұнтақты шикізат қалыпқа салынып, жоғары температурада және жоғары қысыммен емделеді. Бұл әдіс өте икемді және күрделі пішіндері бар парақтарды шығара алады, бірақ ол өндіріс тиімділігінің төмендігін және энергияны көбірек тұтынуды ұсынады.
4. Біріккен және көп қабатты композициялық технологиялар
Парақтардың жалпы өнімділігін арттыру үшін заманауи процестер көбінесе бірдей немесе ламинацияны пайдаланады. Мысалы, - - Төзімді қабат пен тосқауыл қабаты жоғары -} өнімділік композициялық парақтарын жасау үшін субстрат қабатымен ламинияға түсуге болады. Бірлескен жағдайда, біртұтас материалдарды беру үшін бірнеше экструттрлерді пайдаланады, бірнеше -} Layer құрылымдарын жасау. Ол жоғары - аяқталу және автомобиль қосымшаларында кеңінен қолданылады.
Iii. Негізгі техникалық пункттер және сапаны бақылау
Пластикалық парақ материалдарының құрамы мен сапасына көптеген факторлар, оның ішінде шикізат коэффициенттері, технологиялық параметрлер және жабдықтар дәлдігі әсер етеді. Негізгі басқару нүктелері мыналарды қамтиды:
• Температураны басқару: Температураны бақылау: шамадан тыс ерітінді температурасы ыдырауға әкелуі мүмкін, ал аздап ерітінді толмаған температура ағынуға әсер етуі мүмкін;
• Қысымды реттеу: көпіршіктерден және тегіс емес тығыздыққа жол бермеу;
• Салқындату жылдамдығы: парақтың кристалдылығына және өлшемді тұрақтылыққа әсер етеді;
• - POST - өңдеу процестері, мысалы ультрафиолет жабыны және бетті басып шығару, сонымен қатар функционалдығын одан әрі арттырады.
Iv. Қорытынды
Пластикалық парақ материалдарының композиция әдісі қолдану сценарийіне негізделген икемді таңдауды қажет етеді. Негізгі экструзия мен жетілдірілген және құрама технологияларға және әр процестің әр процедурасы өзінің ерекше артықшылықтары мен қолданылу аясын алады. Болашақта (мысалы, Bio {--}-}}) және зияткерлік өндірістік технологияларды енгізумен, пластмасса материалдарының композициялық әдістері тұрақты дамуға ықпал етеді, сонымен қатар тұрақты дамуға ықпал етеді.
